簡述分條刀片使用消耗過程中注意的一些事項

發(fā)布時間：2021-05-14　　　　 次瀏覽

　　通常五金加工業(yè)內(nèi),，都認同把太多的錢花費在錯誤的刀片上,。雖然知道這個問題存在,，但解決方案是什么呢,？大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購更便宜的分條刀片,。那的確有一些幫助,，但它不是這個問題的解決方案,。所以為什么不選擇一個更結(jié)構(gòu)化的方法呢,？

　　一些采購員通常在談判更低的價格過程中花費相當多的時間。但這對整個生產(chǎn)成本的影響是可以忽略的,，更不用說生產(chǎn)率了,。

　　實效研究

　　所有的工廠都有一個廢刀片的收集點,。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情，它導(dǎo)致了一個刀片是被如何使用（濫用）的實用主義觀點的形成,，而且這種手段能被用于實現(xiàn)成本的降低,。

　　考慮事項應(yīng)該是以下這些易于測量的因素：

　　使用多少種不同形式的刀片？

　　刀片擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少,？

　　相對于切削刃長度而言,，所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比？

　　磨損,、破壞或未使用的切削刃各有多少數(shù)量,？

　　本文的內(nèi)容是以對一個山高刀具的大客戶所進行的研究為基礎(chǔ)的。這個研究的結(jié)果代表了我們公司常規(guī)開展的與此類似的研究工作,。

　　刀片的差異

　　要確定的第一個事實是所使用的刀片具有很大的差異,。在我們的樣本中，共有638種不同的刀片來維持六臺CNC車床的運轉(zhuǎn),。好的一面是每種刀片都是各個類別的冠軍,。但是638種刀片采用每盒10片的包裝，意味著要庫存6,380個刀片,。而所有這些僅僅是維持六臺車床的運轉(zhuǎn),。下一個事實是每個刀片的切削刃數(shù)量相對較少。在很多車間,，車刀片仍然是三角形或菱形,。最佳組合切削刃數(shù)量（三角形刀片）和切削刃強度（菱形刀片）的凸三角刀片所提供的可能性顯然在很多車間還沒有足夠的認知。

　　守舊派

　　在20世紀70年代,，最佳的建議是使用大尺寸,、強壯的刀片。那個時代所使用的硬質(zhì)合金雖硬,，但韌性不夠好,。刀片的強度通過其尺寸（大刀片=厚刀片=強度高的刀片）來保證。一個刀片要求其切削刃長度至少大于切削深度的三倍,。兩樣?xùn)|西已經(jīng)在同時發(fā)生了改變,。一方面，用于車削的平均切削深度已經(jīng)明顯降低,。

　　由山高刀具開展的一項研究表明,，當今車削加工的平均切削深度約為2.5~3mm.另一方面，當今的第四代硬質(zhì)合金（以TP2500為例）具有很好的韌性,，而且同時其硬度（耐磨性）更高,。這意味著對于今日的刀片，切削刃長度和切削深度之間的關(guān)系能發(fā)生徹底的改變。最新一代（以MF5為例）的刀片幾何角度顯然能適合這種新的形勢,。

　　破壞 未使用的切削刃

　　當你根據(jù)它們在使用中的磨損方式來審視刀片時,，形勢真的變得清晰起來。切削刃磨損的正確形式是后刀面安全,、可預(yù)計和可控制的磨損,。切削刃不應(yīng)該破裂。切削刃破裂是因為不正確的使用或者是切削刃的不當選用,。在被丟到裝磨損切削刃的盒子之前,，切削刃必須是被“磨損”的。還沒有用于加工就被丟棄的“新”切削刃總是惹人注目的,。